AESSEAL ha proporcionado soluciones de sellado a la industria de alimentos y bebidas durante muchos años y reconoce la importancia de proporcionar soluciones que no comprometan la calidad del producto fabricado.

Todos los productos AESSEAL® se suministran a esta industria con materiales en contacto con el proceso que cumplen con la Directiva 1935/2004 de la FDA y la UE como estándar. Los productos se fabrican de acuerdo con las Buenas prácticas de fabricación (GMP) que aseguran el cumplimiento de EC2023 / 2006 y están marcados con el etiquetado adecuado, lo que brinda a los clientes la confianza de que los productos AESSEAL® son adecuados para su uso en sus aplicaciones.

AESSEAL® ofrece una gama de sistemas auxiliares de sellado que pueden ayudar a reducir el consumo de agua, desde FlowTrue™, que permite un control preciso del flujo en los sistemas de enfriamiento rápido, hasta el sistema EasyClean™ donde los sistemas de recirculación son aceptados. El diseño dividido de EasyClean™ garantiza que el recipiente se pueda limpiar e inspeccionar a fondo, minimizando el riesgo de que entren bacterias en el proceso.

AESSEAL® ha creado un catálogo específicamente para la industria de alimentos y bebidas que facilita encontrar la solución de sellado adecuada para una bomba específica que se encuentra en la industria.

Industry Solutions

Dairy

Para la industria procesadora de productos lácteos, la seguridad alimentaria es esencial. Todos y cada uno de los componentes del producto que entran en contacto directo con el proceso deben cumplir unos estrictos estándares de higiene.

AESSEAL® ofrece productos certificados y autorizados para cumplir con estándares globales como los de las certificaciones de la FDA y WRAS, así como los estándares de EHEDG. 

Si desea más información sobre nuestra experiencia y especialización en la industria de los lácteos, póngase en contacto con el representante local de AESSEAL®.

Maíz

Durante los últimos años, el uso de cierres mecánicos en la industria procesadora de los alimentos ha experimentado un notable auge. Los productos de AESSEAL® se han utilizado con éxito en aplicaciones y sistemas de todas las etapas y fases del proceso de molturación y refinado del grano.

Molienda húmeda

Este proceso comprende varios pasos. En primer lugar, se inspecciona y limpia el maíz entrante. A continuación, se pone en remojo para comenzar a romper los enlaces proteicos y el almidón. El siguiente paso consiste en la moltura basta, destinada a separar el germen del resto del grano. El lodo restante, compuesto por fibra, almidón y proteínas, se somete a una moltura fina y se tamiza para separar la fibra del almidón y la proteína. El almidón se separa del lodo restante en hidrociclones. A continuación, el almidón se puede transformar en jarabe o convertirlo en otros productos, mediante un proceso fermentativo.

Refinado

Una vez limpio y separado, el almidón se puede comercializar como materia prima o someterlo a un proceso de refinado para convertirlo en jarabe de glucosa. El lodo de almidón se convierte en jarabe de glucosa y se refina hasta alcanzar distintos grados de dulzor. El refinado del jarabe de maíz es un proceso complejo, que requiere máxima fiabilidad en el equipamiento. Si se seleccionan componentes de AESSEAL® correctamente diseñado, es posible conseguir mejores incrementos de la productividad.

Azúcar

Las factorías azucareras tienen muchísimos componentes rotativos en su equipamiento, que requieren sellados. Con el crecimiento permanente de las demandas de mayor eficiencia, reducción de los desechos y los efluentes, así como la exigencia de más fiabilidad en el equipamiento, actualmente se vive un cambio en la industria, que abandona los métodos de sellado tradicionales.

Ahora este sector está convirtiendo en la norma utilizar cierres mecánicos de cartucho de alta calidad y diseño moderno, junto con los sistemas de soporte asociados. Estos sellos garantizan la actividad sin interrupciones en la planta y bajan significativamente el desperdicio de agua y el volumen de efluente resultante.

Sobre la base de la experiencia acumulada a lo largo de los últimos 20 años en las industrias azucarera y del jarabe de glucosa, AESSEAL® ha fabricado sellos de grandes prestaciones para la mayoría de aplicaciones integradas en una planta azucarera moderna. Si se instalan y cuidan correctamente, las empresas pueden tener la confianza de trabajar hasta tres años sin necesidad de mantenimiento.

Choclate

Las aplicaciones dentro de la gama de procesos implicados en la fabricación de chocolate van desde las bombas hasta equipamientos de procesamiento especializados.

Cada una de estas aplicaciones requiere un cierre mecánico y un sistema que funcione eficazmente para cumplir con los requisitos de seguridad alimentaria que impone el sector chocolatero.

La industria todavía utiliza prensaestopas de empaquetadura blanda o sellos de fabricantes de equipos originales que, en la mayoría de casos, no aportan una vida útil razonable. AESSEAL® ha instalado tecnologías de cierres mecánicos que mejoran y prolongan la vida útil de las bombas.

La industria ha dado la bienvenida a nuestros modernos sellos dobles, utilizados junto con sistemas de barrera de sellado. Este enfoque, acompañado de los fluidos de barrera que siguen los estándares de la FDA, supone una notable mejora en la fiabilidad y proporciona una rápida recuperación de la inversión para nuestros clientes.

Brewing

La industria cervecera, marcada por los entornos sometidos a altas temperaturas y por las prácticas de arranque y parada en sus equipamientos, propone múltiples retos para las tecnologías de sellado.

Es posible mejorar la eficiencia en la evaporación de los productos si se aplica un sistema de sellado correcto. También es importante cuidar la eficacia en el control de las películas de fluidos cuando hay productos de textura pegajosa que se endurecen alrededor de las superficies de los sellos.

AESSEAL® dispone de tecnologías de protección de rodamientos, sistemas de soporte y cierres mecánicos que incrementan la fiabilidad en todas las etapas del proceso de elaboración de la cerveza, incluido el arranque de las bombas:

  • Transporte del mosto
  • Bombas de calderas
  • Bombas de condensado
  • Limpieza de bombas de procesamiento
  • Planta de embotellado